Plazmas griešanas mašīnas apstrādes kļūdu analīze
Pašreizējā vietējā tirgū ir daudz plazmas griešanas mašīnu ražotāji atbalsta savu CNC griešanas mašīnas konfigurāciju, cik augsta, maldinoša klientiem ir jāpievieno CNC griešanas mašīna augstā aprīkojuma konfigurācijā, piemēram, importētās CNC sistēmas nomaiņa, importētais augstums utt., bet importa konfigurāciju var teikt tikai, lai padarītu mašīnu stabilāku un izturīgāku. , neizturiet, jo mašīnas griešanas precizitātei nav lielas ietekmes. Tā kā neatkarīgi no CNC liesmas griešanas mašīnas vai CNC plazmas griešanas mašīnas, griešanas platuma ar griešanas muti un citiem faktoriem, neatkarīgi no tā, cik augsta ir pašas iekārtas precizitāte, ar izgrieztu detaļu precizitāti, kļūda parasti ir aptuveni ±0,5 mm, kļūda ir vairākas kārtas lielāka nekā pati iekārta. Tas ir, vai ar miljoniem lielu CNC griešanas iekārtu importu, var būt tikai tā. Tas ir CNC liesmas griešanas mašīna vai CNC plazmas griešanas mašīnas griešanas process, par kuru jebkurā gadījumā tika nolemts, ka tas nevar iegūt tikpat augstu apstrādes precizitāti kā citas CNC iekārtas, piemēram, CNC gultiņa. Tas nozīmē, ka pašas ierīces precizitāte ir 6. vai 8. līmenis, tas nav ļoti svarīgi.
Vispārīgi runājot, CNC plazmas griešanas mašīna nelineārās griešanas apstrādes realizācijā, ir jābūt caur kontroles sistēmu un plazmas barošanas avotu, lai sasniegtu labāku griešanas kvalitātes efektu, jo atšķiras no parastās taisnās līnijas griešanas apstrādes, izmantojot metodes un plazmas griešanas mašīnas barošanas avotu izvēli, ir daudz detaļu, kas ir vērts mūsu apsvērumiem un uzmanībai, šis raksts ar cnc cutter ierobežotu / meisar tehnisko departamentu, izmantojot faktisko pārbaudi, izmantojot Amerikas Savienoto Valstu Hypertherm 45A gaisa plazmas barošanas apstrādes attiecīgos tehniskos punktus.
Salīdzinot dažādas CNC griešanas mašīnas griešanas metodes, daudzi lietotāji vienkārši sapratīs, ka plazmas griešanai ir priekšrocības salīdzinājumā ar liesmu griešanu, jo īpaši griešanas apstrādes veiktspējas kvalitātē un precizitātē. Protams, pēc reālā kontakta ar abiem griešanas apstrādes veidiem mēs, protams, varam konstatēt, ka faktiski, neatkarīgi no tā, vai plazmas griešana vai griešana ar liesmu, apstrādes kļūdas nav atšķirības, un iepriekš minētā kognitīvā pārpratuma cēloņi ir arī dažādi iemesli, piemēram, lietotāji balstīsies uz CNC plazmas griešanas mašīnas iegādes izmaksām un spriedīs, ka griešanas kvalitāte ir labāka; Tik daudz vairāk atspoguļo iekšzemes lietotāju uzņēmumus CNC plazmas griešanas mašīna izpratnes aizspriedumiem.
CNC griešanas mašīnas eliptiskais plazmas loks veidos noteiktu leņķa slīpumu eliptiskās loka virsmas dēļ, praksē atbilstoši dažādām apstrādes vajadzībām mums ir jāsaprot, cik lielā mērā šis slīpuma leņķis, lai noteiktu, vai materiāla izgriezums var atbilst sekundārās apstrādes prasībām. Agrākos pētījumos un praksē Garpide tehniskais departaments konstatēja, ka CNC plazmas griešanas mašīnas slīpuma leņķis un griešanas materiāls un izmantotās plazmas barošanas kvalitāte ir saistīta. Piemēram, izmantojot CNC plazmas griešanas mašīnu alumīnija, titāna sakausējuma un citu mīksto metālu griešanai, tā raupjums ir slikts, griešanas virsma nav pilnīga, un, griežot oglekļa plāksnes raupjumu, būtībā ir līdzvērtīgs liesmu griešanai, kas ir tāda pati kā 25um, bet slīpuma leņķis ir lielāks. Dažādu plazmas barošanas avotu griezuma virsmas raupjums ir nedaudz atšķirīgs, un dažādu griešanas gāzu izmantošana var ietekmēt arī griešanas raupjumu. Plazmas griešana pēc ātruma regulēšanas, griešanas augstuma un citām prasībām ir augstāka, viegli atstājama griešanas izdedži, piekārti izdedži metāla saturs bezmēra, nekā liesmu griešana vairāk, salīdzinoši grūti noņemt nedaudz.
No ražošanas efektivitātes viedokļa griešanas ātrums, CNC liesmu griešanas mašīnas griešana kā piemērs ir pilnībā atkarīgs no plāksnes biezuma, griezuma mutes modeļa, skābekļa tīrības, gāzes kvalitātes un citiem faktoriem, iekārtu kustības ātrumam jāatbilst un jāpielāgojas griešanas procesa prasībām. Citiem vārdiem sakot, nav tiešas saistības starp griešanas efektivitāti un pašu aprīkojumu. Protams, CNC griezēji joprojām iemieso ievērojamu precizitāti un efektivitāti, bet tas attiecas uz manuālu griešanu, ar parasti sauktu par darbgaldu apstrādes precizitāti un efektivitātes uzlabojumiem, nevis koncepciju.
Tātad, kāda ir plazmas griešanas mašīnas apstrādes kļūda importa griešanas sistēmā? Kāda ir atšķirība starp griešanas veiktspēju un tradicionālo griešanas metodi?
Hypertherm Powermax45 sērijas barošanas avots Amerikas Savienoto Valstu Hypertherm gaisa plazmas griešanas mašīnas sistēmai ir vismazāk jaudīgs no produktiem, tā vieglo un vienkāršo dizainu ir atzinīgi novērtējuši daudzi plāni griešanas uzņēmumi, Powermax45 (tikai 17 kg) galvenokārt izmanto rokas un mašīnu griešanai, ar zemām ekspluatācijas izmaksām, nodrošinot nepārspējamu pārnesamību, augstu produktivitāti un uzticamību.
Powermax45 vienas gāzes sistēmas (gaisa vai slāpekļa) materiāli ir līdz 19 mm biezi, un to atslēgšanas jauda ir 25 mm. Tas ir piemērots metālu griešanai un aršanai dažādās nozarēs, piemēram, HVAC cauruļu griešanai, kravas automašīnu un piekabju ražošanai un dažāda veida iekārtu, tostarp ražošanas un lauksaimniecības, apkopei.
Powermax45 griežas trīs reizes ātrāk nekā parastās griešanas sistēmas, piemēram, liesmu griešana, un nodrošina izcilu griešanas kvalitāti un augstāku ražu ar zemām ekspluatācijas izmaksām. Atšķirībā no liesmu griešanas plazmas sistēmas neprasa uzliesmojošu gāzu regulēšanu, padarot tās drošākas un vieglāk lietojamas. Tam nav nepieciešama arī iesildīšanās, kas palielina efektīvu griešanas laiku. Powermax45 ir ne tikai zemas izmaksas, bet arī produktīvs. Ar lielu jaudu / mazu svara attiecību tehnoloģija nodrošina līdz pat.
50% slodzes ātrums, ātra griešana un augstas kvalitātes griešana bez izdedžiem. Tas samazina pārstrādes ātrumu vai novērš sekundārās apstrādes nepieciešamību. Termiskās apstrādes sistēmām ir efektīvāka iekšējo komponentu dzesēšana, lai nodrošinātu lielāku uzticamību.
